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Mezcla de corcho granulado para moldeo por compresión (moldeo de corcho) 1kg

Precio unitario para 1 ud. 38,86 EUR / ud.

Precio unitario para 2 ud. 24,00 EUR / ud. Precio unitario para 3 ud. 19,05 EUR / ud. Precio unitario para 4 ud. 16,46 EUR / ud. Precio unitario para 5 ud. 14,87 EUR / ud. Precio unitario para 6 ud. 13,90 EUR / ud. Precio unitario para 7 ud. 13,10 EUR / ud. Precio unitario para 8 ud. 12,49 EUR / ud. Precio unitario para 9 ud. 12,00 EUR / ud. Precio unitario para 10 ud. 11,60 EUR / ud.

(IVA incluido)

Sin discernimiento

Nº de modelo/producto: GCPM1

Peso: 1 kg

Estado de existencias: Existencias disponibles

ud.

Para muchos fabricantes de decoración, las láminas y rollos de corcho tradicionales son la única opción que conocen – y son ideales para cortar formas simples. Sin embargo, cuando se trata de crear formas personalizadas y detalles intrincados, necesitas corcho natural en una forma más flexible. Es aquí donde entra en juego un corcho granulado seco y suelto listo para usar para el moldeo a presión. ¡Darás un gran salto por delante de la competencia – ellos ni siquiera han oído hablar de esto todavía!

Ícono de escudo marrón con una marca de verificación en el centro.

Control Total

Creación de Cualquier Forma

Ícono marrón de dos hojas, simbolizando la eco-sostenibilidad.

Solución Ecológica

Ícono marrón de una alcancía con una moneda encima.

Ahorro de Costos

Ícono circular marrón con una marca de verificación en el centro.

Consistencia del Producto

Ícono marrón de dos manos estrechándose.

Estabilidad

Probablemente tengas algunas preguntas, ¡así que hemos preparado las respuestas!

¿PARA QUÉ SE UTILIZA LA MEZCLA DE CORCHO?

La mezcla de corcho se utiliza para el moldeo a presión del corcho. Es ideal para la producción de componentes con formas personalizadas, como en la construcción, la fabricación de muebles, el calzado, los deportes o la decoración. Es perfecta donde la precisión y las formas únicas son clave.

¿CÓMO FUNCIONA EL PROCESO DE FORMADO DE GRANULADO DE CORCHO?

El proceso consiste en unir pequeñas piezas de corcho en una forma sólida utilizando presión y alta temperatura (la activación del adhesivo ocurre entre 110–130°C).

Los gránulos de corcho se colocan en un molde, que se calienta mientras se aplica alta presión. El adhesivo se activa, uniendo los gránulos de corcho en un conjunto cohesionado. Una vez retirado del molde, el producto está listo para su uso.

¿CUÁL ES EL TIEMPO DE TRABAJO DE LA MEZCLA DE CORCHO PARA MOLDEO?

La mezcla de corcho no tiene un tiempo de trabajo abierto, lo que es una de sus mayores ventajas. El adhesivo solo se activa cuando alcanza su temperatura de activación (110–130°C). Esto te brinda un control total sobre el proceso de moldeo – permitiéndote trabajar a tu propio ritmo sin ninguna prisa.

¿LA MEZCLA DE CORCHO GRANULADO CONTIENE POLIURETANO?

No, el adhesivo en los gránulos es ecológico. La mezcla está libre de poliuretano y disolventes.

¿A QUÉ DEBO PRESTAR ATENCIÓN AL MOLDEAR GRANULADO DE CORCHO A PRESIÓN?

Presta especial atención a dos aspectos clave:

Distribución uniforme de los gránulos – asegúrate de que los gránulos estén distribuidos de manera uniforme dentro del molde para evitar defectos en el producto final.
Temperatura adecuada – verifica que el molde alcance el rango de temperatura requerido de 110–130°C. Si la temperatura es demasiado baja, el adhesivo no se activará.

¿CÓMO SE DEBE ALMACENAR LA MEZCLA DE CORCHO PARA MOLDEO Y POR CUÁNTO TIEMPO?

Los gránulos de corcho pueden almacenarse indefinidamente, siempre que estén sellados en un envase hermético. Sin un sellado adecuado, los gránulos absorberán la humedad del aire, lo que puede afectar su calidad.

Para obtener los mejores resultados, almacena la mezcla en un lugar seco con niveles de humedad ambiental no superiores al 40–50%.

¿SE PUEDE COLOREAR LA MEZCLA DE CORCHO?

Sí, la mezcla de corcho se puede colorear utilizando pigmentos.

Un error común es añadir demasiado pigmento de una sola vez, lo que puede provocar una coloración desigual. Es mejor agregarlo gradualmente, mezclando bien cada vez para garantizar una distribución uniforme.

¿EL GRANULADO DE CORCHO ES APTO PARA EL RECICLAJE?

Sí, el corcho natural es 100% reciclable. Se puede triturar y reformar mediante moldeo a presión, creando un nuevo producto sin generar residuos ni costos adicionales.

¿CÓMO SE PRODUCE EL GRANULADO DE CORCHO?

El corcho granulado se obtiene al triturar la corteza del alcornoque en pequeños fragmentos. Este proceso transforma el material natural en una mezcla suelta, lista para su posterior moldeo.

El tiempo es dinero, y cada error en la producción implica una pérdida de recursos y confianza del cliente. El corcho natural minimiza el tiempo de inactividad en la producción, reduce los desperdicios y refuerza la reputación de tu empresa como un socio confiable.

Texto negro '¿POR QUÉ vale la pena?' con corcho a la derecha sobre un fondo blanco.

#1 CORCHO NATURAL = UNA VENTAJA COMPETITIVA

Los clientes piden cada vez más productos ecológicos. El corcho natural cumple con estas expectativas, mejorando la imagen de tu marca como responsable y comprometida con el medio ambiente. Aquellos que aún ignoran las soluciones sostenibles corren el riesgo de perder la confianza de los clientes y quedar fuera del mercado.

La mezcla de corcho es una opción ecológica porque no contiene poliuretanos y es completamente reciclable. Cuando los clientes ven que priorizas soluciones sostenibles, ganas su confianza. Saben que elegir tus productos significa cuidar el medio ambiente, lo que los motiva a regresar y recomendarte a otros.

#2 CALIDAD QUE FACILITA EL TRABAJO

La mezcla de corcho es un producto limpio, de alta calidad, que elimina la contaminación y los problemas técnicos. Gracias a su granulación precisa, puedes estar seguro de que cada componente encaja perfectamente, asegurando una producción fluida sin interrupciones. Esto te permite centrarte en hacer crecer tu negocio en lugar de solucionar problemas técnicos.

¿Qué significa esto para tu equipo? La producción es más eficiente porque el material funciona sin inconvenientes. Los pedidos se completan más rápido, lo que genera clientes más satisfechos. Tienes más tiempo, puedes asumir más proyectos y aumentar la productividad.

#3 CONSISTENCIA EN LA PRODUCCIÓN

Cada lote defectuoso significa pérdida de tiempo y dinero, mientras que la inconsistencia del material socava la confianza de los clientes en tu marca. La mezcla de corcho seca y lista para usar garantiza consistencia – proporcionando la misma alta calidad de producción en cada lote.

El moldeo a presión te permite volver a los proyectos con el siguiente lote de mezcla y obtener formas idénticas. La consistencia del material asegura que cada componente cumpla con los mismos estándares, sin necesidad de ajustes o correcciones.